結晶器保護渣具有擴展性能好，保溫效果好，防止二次氧化，潤滑性能好;能吸附鋼水中的夾雜物，不進入鋼水內部。控制傳熱作用好，對不同連鑄機及不同斷面具有良好效果。

我公司煉鋼用碳粉是一種煉鋼噴碳材料，具有含碳量高、含硫磷低、化學成份穩(wěn)定、硬度適中粒度規(guī)整等特定。將該產(chǎn)品用碳氧噴槍噴入煉鋼爐內均勻地散布于鋼液中使爐渣發(fā)泡，實現(xiàn)埋弧操作，提高熱效率，降低電耗，減少點擊消耗，延長爐襯使用壽命等功能。為電爐提高冶煉質量、降低成本，提高生產(chǎn)率創(chuàng)造了必要條件。

碳化硅具有耐腐蝕、強度大、導熱性能好等特性。碳化硅一方面可用于冶煉爐襯、高溫窯爐構件提高內襯使用壽命;另一方面碳化硅可在熔融鋼水中分解并和鋼水中離氧、金屬氧化物反應生成一氧化碳和含硅爐渣，所以它可作為冶煉鋼鐵脫氧劑和鑄鐵組織改良劑。

脫氧劑是降低鋼水中氧氣等氣體含量所用的材料。我公司根據(jù)冶煉鋼品種的需要，研制了硅鋁鋇鈣復合型脫氧劑，適用于多種形式的脫氧工藝。該產(chǎn)品脫氧效果好，能減少鋼水中的有害氣體，能改善鋼水流動性、降低夾雜物和純凈鋼水，能提高合金收得率、減少合金用量即降低噸鋼成本。同時能代替部分硅鐵和硅鈣，減少或取消喂線工藝，簡化煉鋼操作，提高品種鋼質量。

本品屬剛玉基質線圈膠泥，設計時考慮了耐火、可操作性、絕緣性。采用白剛玉砂、粉為基質，加入適量水硬性添加劑、活性劑、可朔劑等結合而成，使用進口高質量鈣鋁耐火水泥為結合劑，使耐火度和高溫強度大大提高，對有頂出機構的爐體，起到導向和防止線圈擦傷的作用。

在鋼鐵產(chǎn)品的冶煉過程中，常常會因為冶煉時間，保溫時間，過熱時間較長等因素，使得鐵液中的碳元素的熔煉損耗量增大，造成鐵液中的含碳量有所降低，導致鐵液中的含量達不到煉制預期的理論值。增碳劑不單可以補足鋼鐵冶煉過程中碳的燒損，保障鋼鐵特定牌號碳含量的要求，還可以用于爐后調整。作為感應電爐熔化鐵水的重要原料。